Герметики при проведении строительных и ремонтных работ используются повсеместно. Кровельные работы, установка окон и дверей, ванн и душевых кабинок невозможны без герметика. Для всех этих и многих других сфер применения разработаны наиболее подходящие составы. Остановимся на вопросе, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков существуют.
№1. Виды герметиков
№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования
№3. Силиконизированные герметики
№4. Силиконовые герметики: виды и свойства
№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование
№6. Битумные и каучуковые герметики
№7. Бутилкаучуковые герметики
№8. Тиоколовые герметики
№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?
№10. Производители герметиков
Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.
№1. Виды герметиков
Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.
Герметики можно поделить на:
однокомпонентные;
с двумя и более компонентами.
Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.
По типу твердения герметики делят на:
высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.
Самой важной является классификация по химическому составу:
акриловые герметики;
силиконовые герметики;
полиуретановые герметики;
битумные герметики;
тиоколовые.
№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования
Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ . Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.
Акриловые герметики бывают:
неводостойкие . Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты .
Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества :
хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +600 С);
экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
простота работы;
цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.
Недостатки :
при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.
Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.
Сфера применения : заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.
№3. Силиконизированные герметики
Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.
Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.
№4. Силиконовые герметики: виды и свойства
Силиконовые герметики – это универсальные составы , которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ , обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители , задающие герметику определенный оттенок, фунгициды , препятствующие развитию плесени, и механические наполнители , которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.
Силиконовые герметики делят на:
однокомпонентные . Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
двухкомпонентные . Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.
Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:
кислотные . В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических , стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
щелочные герметики , производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.
Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества :
высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
прочность на разрыв;
широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +2000 С);
адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
долговечность, срок службы 15-20 лет.
Недостатки :
швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.
Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.
VIDEO
Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.
Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.
№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование
Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными . Вторые используются преимущественно в промышленности.
Основные преимущества :
высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
состав выдерживает температуры от -60 до +800 С, его можно наносить при морозе -100 С;
долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
возможность окрашивания застывшего шва.
Минусы :
при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +1200 С).
Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.
№6. Битумные и каучуковые герметики
Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука
Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ , используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.
По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах :
высокая эластичность;
устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
простота в работе.
Минусы :
нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.
№7. Бутилкаучуковые герметики
Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.
Преимущества :
эластичность, которая не теряется со временем;
адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +1500 С;
возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.
Недостатки :
невысокая долговечность, около 5 лет;
невысокая прочность на растяжение.
№8. Тиоколовые герметики
Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.
Преимущества :
высокая эластичность;
высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +1300 С);
высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
долговечность.
Недостатки :
высокая цена;
необходимость использовать при работе средства защиты;
необходимость выполнять все работы по нанесению герметика очень оперативно.
№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?
Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:
область применение состава (наружные или внутренние работы);
тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.
№10. Производители герметиков
Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:
Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
«Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.
Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.